Impianto di pirolisi di rifiuti in plastica
Dettagli del prodotto:
Sistema di pretrattamento (fornito dal cliente)
Dopo che i rifiuti di plastica sono stati disidratati, essiccati, frantumati e altri processi, possono ottenere dimensioni adeguate.
Sistema di alimentazione
I rifiuti plastici pretrattati vengono trasportati nel bidone di transizione.
Sistema di pirolisi continua
La plastica di scarto viene continuamente alimentata nel reattore di pirolisi attraverso l'alimentatore per la pirolisi.
Sistema di riscaldamento
Il combustibile del dispositivo di riscaldamento utilizza principalmente gas combustibile non condensabile prodotto dalla pirolisi di plastica di scarto e il gas di combustione ad alta temperatura prodotto viene miscelato con il gas di combustione riciclato per fornire il calore richiesto.
Sistema di separazione raffreddamento olio e gas
Dopo che l'olio e il gas derivati dal pirolizzatore continuo sono stati raffreddati e separati, l'olio combustibile entra nel serbatoio di raccolta dell'olio e viene trasportato nell'area del serbatoio dalla pompa dell'olio e il gas combustibile non condensabile entra nel sistema di purificazione del gas combustibile.

Sistema di purificazione dei gas combustibili
Il gas combustibile ottenuto dalla pirolisi viene purificato dal sistema di depurazione dei gas combustibili e introdotto nel serbatoio stabilizzatore di pressione sotto l'azione del dispositivo di controllo della pressione attraverso il serbatoio di tenuta dell'acqua.Il gas incondensabile dopo la purificazione viene inviato all'unità di riscaldamento, e il il calore generato dalla combustione viene utilizzato per la pirolisi dei pneumatici di scarto.
Sistema di trattamento del combustibile solido
I prodotti solidi ad alta temperatura prodotti dal gas di pirolisi continuo vengono trasportati al silo del prodotto solido tramite trasportatore dopo essere stati raffreddati a temperatura di sicurezza mediante raffreddamento ad acqua a più stadi.
Sistema di purificazione dei fumi
Dopo che il gas di scarico riciclato è stato raffreddato, entra nella torre di rimozione della polvere e degli odori e nella torre di purificazione dei fumi. Dopo la purificazione in più fasi, come il sistema di rimozione della polvere del campo elettrico al plasma e il sistema di rimozione degli odori UV, raggiunge lo standard per l'emissione.
Sistema di controllo elettrico
La linea di produzione adotta il sistema di controllo PLC / DCS e il monitoraggio della trasmissione dei dati nel cloud per effettuare il monitoraggio in tempo reale su ogni nodo e inviarlo dal cloud alla console. Il punto di controllo può realizzare la rottura sicura del pneumatico di scarto intelligente.Allo stesso tempo, le funzioni di acquisizione dati, calcolo, registrazione, stampa di moduli di rapporto e pre-produzione di sicurezza garantiscono la sicurezza, la stabilità e il funzionamento continuo della linea di produzione.

Vantaggi dell'attrezzatura:
1.Produzione continua automatica, tecnologia avanzata, buona qualità dell'olio;
2.Completamente automatico, alta temperatura, scorie sigillate, protezione ambientale e pulizia senza polvere.
3.L'esclusivo dispositivo antiaderente a parete può realizzare la produzione continua di materie prime speciali.
4.Grande capacità di movimentazione, capacità di movimentazione giornaliera fino a 50-100 tonnellate. Senza carburante, il gas incondensabile prodotto dalla pirolisi viene recuperato per supportare la combustione.
5.Protezione ambientale e nessun inquinamento, (può soddisfare lo standard di trattamento generale dei rifiuti pericolosi) la polvere di desolforazione del brevetto nazionale, rimuovere la polvere nel gas acido e nella polvere.
6.Facile da usare e risparmiare manodopera.
Parametro tecnico:
No |
Oggetto di lavoro |
Impianto di pirolisi continua |
|||
1 |
Modello |
|
BH-SC10 |
BH-SC15 |
BH-SC20 |
2 |
Materiale grezzo |
|
Rifiuti di pneumatici, rifiuti di gomma, rifiuti di plastica, rifiuti acrilici, fanghi, rifiuti domestici |
||
3 |
Capacità 24 ore |
T |
10 |
15 |
20 |
4 |
Produzione di olio 24 ore su 24 |
T |
4.4 |
6.5 |
8.8 |
5 |
Metodo di riscaldamento |
|
Riscaldamento diretto |
Riscaldamento diretto |
Riscaldamento diretto |
6 |
Pressione lavorativa |
|
pressioni normali |
pressioni normali |
pressioni normali |
7 |
Metodo di raffreddamento |
|
raffreddamento ad acqua |
raffreddamento ad acqua |
raffreddamento ad acqua |
8 |
Consumo d'acqua |
T / h |
6 |
10 |
15 |
9 |
Rumore |
DB (A) |
≤85 |
≤85 |
≤85 |
10 |
Peso totale |
T |
22 |
28 |
32 |
11 |
Spazio sul pavimento |
m |
33 * 15 * 5 |
33 * 15 * 5 |
35 * 15 * 5 |


1. La materia prima per la macchina di pirolisi

2. Percentuale e utilizzo del prodotto finale

3. Il combustibile disponibile per l'elaborazione della pirolisi
No. | genere | Resa in olio |
1 | PVC / PET | Non posso raffinare |
2 | PE | 95% |
3 | PP | 90% |
4 | PS | 90% |
5 | Cavo in plastica | 80% |
6 | addominali | 40% |
7 | Sacchetto di plastica | 50% |
I nostri vantaggi:
1. Sicurezza:
un. Adozione della tecnologia di saldatura automatica ad arco sommerso
b. Tutta la saldatura sarà rilevata dal metodo di prova non distruttivo ad ultrasuoni per garantire la qualità della saldatura e il forma di saldatura.
c. Adozione del sistema di controllo del processo di produzione sulla qualità, ogni processo di produzione, data di produzione, ecc.
d. dotato di dispositivo antideflagrante, valvole di sicurezza, valvole di emergenza, misuratori di pressione e temperatura, nonché sistema di allarme.
2. Rispettoso dell'ambiente:
un. Standard di emissione: adozione di speciali depuratori di gas per rimuovere il gas acido e la polvere dal fumo
b. Odore durante il funzionamento: completamente chiuso durante l'operazione
c.Inquinamento dell'acqua: nessun inquinamento.
d. Inquinamento solido: il solido dopo la pirolisi è il nerofumo grezzo e i fili di acciaio che possono essere lavorati in profondità o venduti direttamente con il suo valore.
Nostro servizio:
1.Periodo di garanzia di qualità: un anno di garanzia per il reattore principale delle macchine di pirolisi e manutenzione a vita per il set completo di macchine.
2.La nostra azienda invia ingegneri per l'installazione e la messa in servizio nel sito dell'acquirente, compresa la formazione delle competenze dei lavoratori dell'acquirente su funzionamento, manutenzione, ecc.
3. Layout di fornitura in base all'officina dell'acquirente e al terreno, informazioni sui lavori civili, manuali operativi, ecc. All'acquirente.
4. Per i danni causati dagli utenti, la nostra azienda fornisce le parti e gli accessori a prezzo di costo.
5. La nostra fabbrica fornisce le parti soggette ad usura con il prezzo di costo ai clienti.