Nell'ambito del progetto ChemCycling, BASF ha investito 16 milioni di euro nella compagnia petrolifera pirolitica Pyrum

BASF SE ha investito 16 milioni di euro in Pyrum Innovations AG, una società specializzata nella tecnologia di pirolisi dei pneumatici di scarto, con sede a Dillingen / Saarland, in Germania. Con questo investimento, BASF sosterrà l'espansione dell'impianto di pirolisi di Pyrum a Dillingen e l'ulteriore promozione della tecnologia.
Pyrum sta attualmente gestendo un impianto di pirolisi per pneumatici di scarto, che può processare fino a 10.000 tonnellate di pneumatici all'anno. Entro la fine del 2022, due linee di produzione verranno aggiunte allo stabilimento esistente.
BASF assorbirà la maggior parte dell'olio di pirolisi e lo utilizzerà come parte del metodo del bilancio di massa come parte del suo progetto di riciclaggio chimico per trasformarlo in nuovi prodotti chimici. Il prodotto finale sarà principalmente per i clienti dell'industria delle materie plastiche che sono alla ricerca di plastiche funzionali e di alta qualità basate su materiali riciclati.
Inoltre, Pyrum prevede di costruire altri impianti di pirolisi dei pneumatici con i partner interessati. L'impostazione collaborativa accelererà il percorso per utilizzare la tecnologia unica di Pyrum nella produzione di massa. I futuri investitori di questa tecnologia possono essere certi che l'olio di pirolisi prodotto sarà assorbito da BASF e utilizzato per produrre prodotti chimici ad alte prestazioni. Pertanto, la cooperazione aiuterà a chiudere il ciclo dei rifiuti di plastica post-consumo. Secondo DIN EN ISO 14021: 2016-07, i pneumatici usati sono definiti come rifiuti di plastica post-consumo.
BASF e Pyrum si aspettano che, insieme ad altri partner, nei prossimi anni possano costruire fino a 100.000 tonnellate di capacità di produzione di olio di pirolisi da pneumatici usati.
BASF si impegna a guidare la transizione dell'industria della plastica verso un'economia circolare. All'inizio della catena del valore chimico, la sostituzione delle materie prime fossili con materie prime rinnovabili è il metodo principale in questo senso. Con questo investimento, abbiamo compiuto un passo importante stabilendo un'ampia base di approvvigionamento per l'olio di pirolisi e fornendo ai clienti prodotti su scala commerciale basati su rifiuti di plastica riciclata chimicamente.
BASF utilizzerà l'olio di pirolisi dei pneumatici di scarto come materia prima supplementare per gli oli usati di plastica mista, che è l'obiettivo a lungo termine del progetto di riciclaggio chimico.
I prodotti a base di olio di pirolisi utilizzando il metodo del bilancio di massa hanno esattamente le stesse caratteristiche dei prodotti realizzati utilizzando le principali risorse fossili. Inoltre, hanno un'impronta di carbonio inferiore rispetto ai prodotti tradizionali. Questa è la conclusione dell'analisi Life Cycle Assessment (LCA) condotta dalla società di consulenza Sphera per conto di BASF.
L'analisi LCA, in particolare, può dimostrare che questa situazione può essere utilizzata per produrre la poliammide 6 (PA6), che è un polimero plastico, ad esempio, per la produzione di parti ad alte prestazioni nell'industria automobilistica. Rispetto a una tonnellata di PA6 prodotta utilizzando materie prime fossili, una tonnellata di PA6 prodotta utilizzando l'olio per pirolisi dei pneumatici Pyrum attraverso il metodo del bilancio di massa riduce le emissioni di anidride carbonica di 1,3 tonnellate. Le minori emissioni derivano dall'evitare l'incenerimento dei pneumatici di scarto.
Pubblicato il 5 ottobre 2020 in Analisi del ciclo di vita, Background del mercato, Plastica, Riciclo, Pneumatici | Permalink | Commenti (0)


Tempo post: Jan-18-2021